氧气专用止回阀
氧气专用止回阀
氧气阀是专门适用于氧气管路的专用阀门。根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性,以安全可靠运行和性能优越为设计原则,并参照中国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用截止阀。式氧气专用截止阀的主体材料选用不锈钢或阻燃性极好的铜合金,密封面为本体或堆焊D802,其余内件采用不锈钢或铜合金;传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂,并标有明显的禁油标记。氧气专用截止阀在结构上,支架采用全闭封,并有导除静电装置,阀杆上配有防尘帽。氧气管路专用截止阀阀,自投放市场以来深受各大、中型钢铁厂、制氧厂、石化厂氧气管网的信赖!
1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用内旁通结构;DN250~500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温,从而保证了氧气管网的安全运行,同时也减小了操作力矩。
2、通氧气截止阀介质流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出),DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向,一方面足内旁通阀结构上的需要,另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
3、通氧气截止阀设有导静电安全装置,可避免因静电产生火花。
4、氧气截止阀与普通截止阀相比,氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构,且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板,起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
5、全部零件采用严格的脱脂处理。
由阀体、阀盖、阀板等组成,介质由一端进入使阀板升高,介质流通;当介质压力消失或出口压力大于进 口压力时,阀板自行下降关闭通道,起止回作用。阀门主件材质均选用硅黄铜,具有良好的阻火性能。
公称通径(DN) |
15-500 |
|||
公称压力(MPa) |
6.4 |
10.0 |
|
|
试验压力 |
强度 |
9.6 |
15 |
|
密封 |
7.04 |
11 |
|
|
适用温度 |
≤200℃ |
|||
适用介质 |
氧气 |
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阀 体 |
硅黄铜、不锈钢 |
|||
阀 杆 |
不锈钢 |
|||
阀 芯 |
铜、不锈钢 |
|||
填 料 |
聚四氟乙烯 |
体、盖、板 |
导向套 |
销 轴 |
垫片 |
密封面 |
工作温度℃ |
适用介质 |
WCB |
WCB |
1Cr13 |
增强柔性石墨 |
13Cr |
≤425 |
水 蒸汽 油品 |
WC6 |
WC6 |
≤540 |
||||
WC9 |
WC9 |
≤570 |
||||
ZGCr5Mo |
2GCr5Mo |
≤550 |
||||
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
≤200 |
硝酸类 |
||
ZG1Cr18Ni12 |
ZG1Cr18Ni12 |
1Cr18Ni12 |
≤200 |
醋酸类 |
公称压力MPa | 公称通径DN | D | D1 | D2 | H | L | f | f1 | C | Z-d | H |
1.6 | 15 | 95 | 45 | / | 65 | 130 | 2 | / | 14 | 4-Φ14 | 75 |
20 | 105 | 55 | / | 75 | 150 | 2 | / | 14 | 4-Φ14 | 95 | |
25 | 115 | 65 | / | 85 | 160 | 2 | / | 14 | 4-Φ14 | 100 | |
32 | 135 | 78 | / | 100 | 180 | 2 | / | 16 | 4-Φ18 | 110 | |
40 | 145 | 85 | / | 110 | 200 | 3 | / | 16 | 4-Φ18 | 120 | |
50 | 160 | 100 | / | 125 | 230 | 3 | / | 16 | 4-Φ18 | 135 | |
65 | 180 | 120 | / | 145 | 290 | 3 | / | 18 | 4-Φ18 | 175 | |
80 | 195 | 135 | / | 160 | 310 | 3 | / | 20 | 8-Φ18 | 180 | |
100 | 215 | 155 | / | 180 | 350 | 3 | / | 20 | 8-Φ18 | 215 | |
125 | 245 | 185 | / | 210 | 400 | 3 | / | 20 | 8-Φ18 | 240 | |
150 | 280 | 210 | / | 240 | 480 | 3 | / | 20 | 8-Φ18 | 325 | |
200 | 335 | 265 | / | 295 | 600 | 3 | / | 20 | 8-Φ18 | 365 | |
250 | 405 | 320 | / | 355 | 650 | 3 | / | 30 | 12-Φ25 | 430 | |
300 | 460 | 375 | / | 410 | 750 | 4 | / | 30 | 12-Φ25 | 490 | |
350 | 520 | 435 | / | 470 | 850 | 4 | / | 34 | 16-Φ25 | 560 | |
400 | 580 | 485 | / | 525 | 950 | 4 | / | 36 | 16-Φ30 | 630 | |
450 | 640 | 545 | / | 585 | 1050 | 4 | / | 40 | 20-Φ30 | 710 | |
500 | 705 | 608 | / | 650 | 1150 | 4 | / | 44 | 20-Φ34 | 800 | |
600 | 840 | 718 | / | 770 | 1350 | 5 | / | 48/ | 20-Φ41 | 890 |